冷凝器在线清洗装置设备概述

冷凝器在线清洗装置是针对空调制冷主机、工业循环制冷主机冷凝器进行在线清洗、和药剂加强循环水质处理相结合的装置。利用橡胶剥皮清洗胶球对冷凝器铜管进行清洗，防冷凝铜管壁不沉淀微生物杂质及污垢的生成，从而使系统制冷效果好。

　　1、污垢热阻值

　　2、防垢

　　3、节电

　　4、除垢

　　5、循环水流速

　　6、压力损失：0.01-0.03

　　7、设备扬程>15m-35m

　　8、设备功率：1.5-3.0kw

　　9、生物球直径：根据系统机组参数选型10-27mm

　　10、收球率高

　　11、介质温度：0-70C

　　冷凝器在线清洗装置设备特点

　　1、采用液晶中文屏操作，PLC编程控制器，全自动运行;

　　2、闭式结构：电源设备具有防尘保护，延长清洗机组使用寿命;

　　冷凝器在线清洗装置

　　控制单元：采用封闭式结构，不锈钢或碳钢控制箱，使配件不予外界接触，减少飞尘对电器配件的侵害，维护设备电器部件的使用年限。

　　收球器设计

　　收球装置：采用直通型结构的收球器，Y型入口与清洗球出口延长及设计，以清洗球内聚集于出口处，不影响系统流量，收球。

 

　　清洗球

　　清洗球材质为标准剥皮胶球，适用于凝汽器铜管清洗。胶球由橡胶加发泡和添加剂制造而成，适用于水质，当清洗球在冷凝器铜管内经过时，和铜管壁产生摩擦和吸附，就带走了粘附在管壁上的污垢，使铜管壁不形成硬质垢块而影响整个系统的耗电量。

　　冷凝器在线清洗装置工作机理

　冷凝器清洗装置运行时，先启动发球泵，发球进水阀、发球出水阀门开启，清洗球从发球器进入主机冷凝器中;关闭发球进水阀、发球出水阀门，启动收球泵，开启收球进水阀和收球出水阀门，清洗球在收球器中吸入了化学药剂进入发球室中，便完成了一次清洗循环，准备进入二次循环清洗，流程相同。

　　出厂前设备已经调试好，该设备有时间型设计，每隔48小时设定清洗1次，每次设定循环清洗1次。

　　智动在线清洗装置安装

　　设计安装

　　

 

　冷凝器自动在线清洗设备，收发球、闭式结构，设备具有PLC、液晶中文功能操作，设备功率3.0kw，工作电源380V50Hz,发球扬程32m,压力损失<1m,具有远程485通信接口。

　　冷凝器在线清洗装置操作流程

　　

 

　　①发球进水管：发球时，进水阀门和进水泵、发球出水泵同时开启，水进入装球室内加压;

　　②发球出水管：装球室内经加压后，球从装球室内出口进入主机冷凝器内，并同时清洗冷凝管道;

　　③收球进水管：球进入冷凝器后，关闭发球泵、发球进水球阀、发球出水球阀，同时开启收球进水阀和收球出水阀、收球泵，清洗球进入收球室内;

　　④收球出水管：球进入收球室内同时，相同温度的水汇入回水总管进入冷却塔，同时关闭清洗设备阀门及泵，清洗工作完成。

　　⑤设备检修是作排水用，设备运行时，此发为关闭。

　　⑥手动球阀4个，泄水阀开关1个，安装时由用户自主准备。

　　

　　胶球外观的质量标准

　　1、发孔均匀，气孔大小基本接近。

　　2、孔眼缺胶，深不大于3mm，每球不多于3个，缺胶面积总和不大于外 表面积的10%。

　　3、胶球直径公差0.5mm。

　　4、剥皮球16-27

　　物理性能 　　 在40;1℃的水中，浸泡48小时后

　　使用方法

　　正常投球量： 为凝汽器单侧单流程冷却管根数7%-13%，依胶球循环一次所需时间的长短，取下限或上限或其接近值，胶球循环一次的时间一般以30秒作为界限。

　　胶球补充周期或更换周期：胶球补充周期为胶球清洗系统累计运行1年，也可根据本单位具体情况不同调整补充周期。 胶球更换周期，根据国产球使用统计，其更换周期为胶球清洗系统累计运行3-5年。

　　另外，在水中浸泡一段时间后，个别胶球可能胀大过多，在补充和更换胶球时，均应及时换掉，以防冷却管被堵。

　　冷凝器在线清洗装置规标准配置表

　　

 

　　设备统一选型表

　　

 

　　

 

　　设备尺寸及选型